ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା: କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କପପର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସୁବିଧା |

ପରିଚୟ:

ନିକଟ ଅତୀତରେ ତମ୍ବା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଗୁରୁତ୍ technerical ଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ techn ୍ଚଳଗତ ଅଗ୍ରଗତି ସାକ୍ଷାଦ ଦେଇଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ପର୍ୟାଙ୍କ ତମ୍ବା କାଠ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ପର୍ଯ୍ୟବେଜ୍ ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହି ଅଭିନବ ଆଭିମୁଖ୍ୟକୁ ଏକ ନିରପେକ୍ଷ ଏବଂ ଶ rock ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏକ ଅବିଭକ୍ତ ଏବଂ ଚତୁର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକତ୍ର କରେ | ଏହି ବ୍ଲଗ ପୋଷ୍ଟରେ ଆମେ ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବର୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ରୋଲ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ଫ୍ଲୋର୍ ରେ ଭାଲ୍ୟୁ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ ଏବଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବଗୁଡିକ ଉପରେ shed ାଳିଥିବା ଆଲୋକକୁ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ |

କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୁ understanding ିବା:

ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ତରଳ ତମ୍ବା ping ାଳିବା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଗରମ | ଏହି ଯନ୍ତ୍ର ଭିତରେ, ତମ୍ବା ଏକ ବିଲଟରେ ଗଡ଼ାଯାଏ - ସାଧାରଣତ in ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୃଥକ କରେ କି କପୋତର ବିଲେଟ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା ନକରି ସିଧାସଳଖ ହୋମୋଜେନାଇଜଡ୍ | ତା'ପରେ ତମ୍ବା ଗଡ଼ୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉଷ୍ମତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଗରମ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଇଛି | ଏହି ଗଡ଼ୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏକ ଗରମ ନିରନ୍ତର ଗଡ଼ୁଥିବା ୟୁନିଟ୍, ଆକୃତି ଏବଂ ତମ୍ବା ବିଲେଟ୍ କୁ ଏକ ସିଦ୍ଧ ଟ୍ୟୁବରେ ପରିଣତ କରିବା |

କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କପପର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସୁବିଧା:

1 ସରଳୀକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଶ୍ରମକୁ ହ୍ରାସ କଲା:

ତମ୍ବା ବିଲେଟ୍ କାଷ୍ଟିଂର ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଏବଂ ତା'ପରେ ଗଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ସ୍ରୋତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଗରମ କରିବା | ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକୀକରଣ ଏକାଧିକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହାକି କମ୍ୟୁନିକଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହାକି କମ୍ୟୁନିକଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଦକ୍ଷ ହୋପ୍ ଡ୍ରାଇଭର ରେଖା ରେଖା ରେଖା |

2। ଧାତୁ ଅମଳ ହାର ଏବଂ ବସ୍ତୁ ସଞ୍ଚୟ;

କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା କେବଳ ଶ୍ରମ ଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଧାତୁ ଅମଳ ହାର ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଶୀତଳ ଏବଂ ଗରମ ଶୀତଳ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରି, ଉପଯୋଗୀ ହୋପପର୍ ସାମଗ୍ରୀର ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଅମଳକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅକ୍ସିଡିସନ୍ ରୋକିବା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସଠିକ୍ ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

3। କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍ସର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗୁଣ:

ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବିଲେଟ୍ ର ସିଧାସଳଖ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ | ଶୀତଳ ଏବଂ ପୁନ iting ଚକଳକୁ ବିଲୋପ କରି ବିଲଟପଟଟି ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାର ଥର୍ମାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ ରଖେ | ଏହାଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା, ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ, ଏବଂ ତମ୍ବା tabe ର ସାମଗ୍ରିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ |

4 ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ:

ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ, ଏବଂ ଅଟୋନର ସୁବିଧା | ଏହି ଉଦ୍ଭାବନ ତମ୍ବା tube ଉତ୍ପାଦନ ଧାଖଳରେ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସହଯୋଗ କରେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଅନାବଶ୍ୟକ ଶୀତଳ କରିବା ଏବଂ ରେଥେଟ୍ ଅପସାରଣ କରି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରି ସାମଗ୍ରିକ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ିବାର ଭବିଷ୍ୟତ:

ଏହାର ଅନେକ ସୁବିଧା ସହିତ, କ୍ରମାଗତ ପର୍ଯ୍ୟଟକ ଏବଂ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁରନ୍ତ ତମ୍ବା ଶିଳ୍ପରେ ରହିଲା | ଉଭୟ କାଷ୍ଟିଂ କ ques ଶଳର ସର୍ବୋତ୍ତମକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ଉପରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରି ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦକତା ହାସଲ କରିପାରିବ | ଯେହେତୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବେଶ୍ୟାବୃତ୍ତି ଜାରି ରଖେ, ଆମେ ଏହି କ୍ଷେତରେ ଆଉ ଅଗ୍ରଗତି ଆଶା କରିପାରିବା, ଯେପରି ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଠିକତା |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ:

ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ କାଣ୍ଡ ଏବଂ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତମ୍ବା ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲମ୍ଫକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ଏକ ବିହୀନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପକାଇ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦୋଷ କ techni ମିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସରଳ କରିଥାଏ, ପରିଶ୍ରମର ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଅମଳର ଗୁଣକୁ ବ increases ାଇଥାଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହା ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ପରିବେଶ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ | ଯେହେତୁ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିକଶିତ ହୁଏ, ତୁମର ତମ୍ବା ଶିଳ୍ପରେ ବାଇଗର୍ ଶିଳ୍ପ ଉପରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ପାଇଁ ବାଧା ଦେବା ପାଇଁ ରାସ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ |