କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ, ଯାହା ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କରାଯାଏ, ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
ଜିନ୍ଦାଲାଇ ଯୋଗାଣକ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପାଇଁ କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କଡ୍, ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଫର୍ଜିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ସ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ଯୋଗାଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମର କମ୍ପାନୀ, ଏହାର 1 ସହିତ0ଶାଖା-କାର୍ଯ୍ୟାଳୟଗୁଡ଼ିକଭିତରେଚୀନ୍ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ବଣ୍ଟନ କ୍ଷମତା 200,000 ଟନ୍ସ, ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଅଂଶୀଦାର।
କ୍ୱେଞ୍ଚ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କ'ଣ?
ସମସ୍ତ ଇସ୍ପାତରେ କିଛି କାର୍ବନ ଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ କଠିନ କରିଥାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ। ଅଧିକ କାର୍ବନ ଯୋଡା ନ ଯାଇ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କଭେନ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତରେ 0.60 ରୁ 1.00% କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଥାଏ, ଯାହା ମୃଦୁ ଇସ୍ପାତର 0.05 ରୁ 0.25% ଅନୁପାତ ତୁଳନାରେ। ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ କ୍ୱଞ୍ଚନ ଏବଂ ଟେମ୍ପର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯାଏ, ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏହାକୁ ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ କରିଥାଏ।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ ଷ୍ଟକ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ (କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ) ଏବଂ ଧୀର ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଟେମ୍ପରିଂ) ସହିତ ପୁନଃ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶିତ କରେ। ଉଭୟ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇସ୍ପାତରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ For Qୟୁଏନ୍ଚିଂ ଏବଂTସମ୍ରାଟ
ଇସ୍ପାତର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଯାହାକୁ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ କୁହାଯାଏ, ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି। କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂକୁ ତିନୋଟି ମୌଳିକ ପଦକ୍ଷେପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
Aବ୍ୟବହାର → ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ GSK ଲାଇନ ଉପରେ ଗରମ କରିବା
Quenching →-αα- ରୂପାନ୍ତର ତଳେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା |
Tଏମ୍ପରିଂ → ଧୀର ଶୀତଳତା ସହିତ ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପୁନଃ ଗରମ କରିବା
ଗ୍ରେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ | ସାମଗ୍ରୀ-ନା। | ଫଳ ବିନ୍ଦୁ Rp0,2 (MPa) | ଟେନସାଇଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ଥ Rm (MPA) | ଦୀର୍ଘତା A (% ରେ) ସର୍ବନିମ୍ନ। |
୩୮କୋଟି | ୧.୭୦୦୩ | ୫୫୦ | ୮୦୦-୯୫୦ | 14 |
୪୬କୋଟି | ୧.୭୦୦୬ | ୬୫୦ | ୯୦୦-୧୦୦୦ | 12 |
୩୪କୋଟି ୪ | ୧.୭୦୩୩ | ୭୦୦ | ୯୦୦-୧୧୦୦ | 12 |
୩୪କୋଟି ୪ | ୧.୭୦୩୭ | ୭୦୦ | ୯୦୦-୧୧୦୦ | 12 |
୩୭କୋଟି ୪ | ୧.୭୦୩୪ | ୭୫୦ | ୯୫୦-୧୧୫୦ | 11 |
୩୭କୋଟି ୪ | ୧.୭୦୩୮ | ୭୫୦ | ୯୫୦-୧୧୫୦ | 11 |
୪୧କୋଟି ୪ | ୧.୭୦୩୫ | ୮୦୦ | ୧୧୦୦-୧୨୦୦ | 11 |
୪୧କୋଟି ୪ | ୧.୭୦୩୯ | ୮୦୦ | ୧୧୦୦-୧୨୦୦ | 11 |
୨୫ କୋଟି ଟଙ୍କା ୪ | ୧.୭୨୧୮ | ୭୦୦ | ୯୦୦-୧୧୦୦ | 12 |
୨୫ କୋଟି ଏମ୍ଓଏସ୍ ୪ | ୧.୭୨୧୩ | ୭୦୦ | ୯୦୦-୧୧୦୦ | 12 |
୩୪କୋଟିମୋ୪ | ୧.୭୨୨୦ | ୮୦୦ | ୧୦୦୦-୧୨୦୦ | 11 |
୩୪କୋଟିଏମ୍ଓଏସ୪ | ୧.୭୨୨୬ | ୮୦୦ | ୧୦୦୦-୧୨୦୦ | 11 |
୪୨କୋଟିମୋ୪ | ୧.୭୨୨୫ | ୯୦୦ | ୧୧୦୦-୧୩୦୦ | 10 |
୪୨କୋଟିଏମ୍ଓଏସ୪ | ୧.୭୨୨୭ | ୯୦୦ | ୧୧୦୦-୧୩୦୦ | 10 |
୫୦କୋଟିମୋ୪ | ୧.୭୨୨୮ | ୯୦୦ | ୧୧୦୦-୧୩୦୦ | 9 |
୩୪ କ୍ରିନିମୋ୬ | ୧.୬୫୮୨ | ୧୦୦୦ | ୧୨୦୦-୧୪୦୦ | 9 |
30CrNiMo8 | ୧.୬୫୮୦ | ୧୦୫୦ | ୧୨୫୦-୧୪୫୦ | 9 |
୩୫ନିକ୍ରି୬ | ୧.୫୮୧୫ | ୭୪୦ | ୮୮୦-୧୦୮୦ | 12 |
36NiCrMo3 | ୧.୬୭୭୩ | ୧୦୫୦ | ୧୨୫୦-୧୪୫୦ | 9 |
39NiCrMo3 | ୧.୬୫୧୦ | ୭୮୫ | ୯୮୦-୧୧୮୦ | 11 |
୩୦NiCrMo୧୬-୬ | ୧.୬୭୪୭ | ୮୮୦ | ୧୦୮୦-୧୨୩୦ | 10 |
୫୧CrV୪ | ୧.୮୧୫୯ | ୯୦୦ | ୧୧୦୦-୧୩୦୦ | 9 |
୨୦ ଏମ୍ଏନ୍ବି୫ | ୧.୫୫୩୦ | ୭୦୦ | ୯୦୦-୧୦୫୦ | 14 |
22MnB5 / MBW-W1500 (ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା) | ୧.୫୫୨୮ | ୧୦୦୦ | ୧୫୦୦ | 5 |
୩୦ ଏମ୍ଏନ୍ବି୫ | ୧.୫୫୩୧ | ୮୦୦ | ୯୫୦-୧୧୫୦ | 13 |
୩୮ ଏମ୍ଏନ୍ବି୫ | ୧.୫୫୩୨ | ୯୦୦ | ୧୦୫୦-୧୨୫୦ | 12 |
୨୭ ମିଲିୟନସିଆରବି୫-୨ | ୧.୭୧୮୨ | ୮୦୦ | ୧୦୦୦-୧୨୫୦ | 14 |
୩୩ମିଲିୟନସିଆରବି୫-୨ | ୧.୭୧୮୫ | ୮୫୦ | ୧୦୫୦-୧୩୦୦ | 13 |
39 ମିଲିୟନସିଆରବି5-2 | ୧.୭୧୮୯ | ୯୦୦ | ୧୧୦୦-୧୩୫୦ | 12 |
କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଷ୍ଟିଲର ଲାଭ
ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, କ୍ୱେନଚଡ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଷ୍ଟିଲର ଅନେକ ଲାଭ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି
ବୃଦ୍ଧି କଠୋରତା
କମ୍ ବିକୃତି
ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମ
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଷ୍ଟିଲର
ମେସିନିଂ ଏବଂ କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ
ପୋଲ ନିର୍ମାଣ
ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ ଗଠନ
ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ
ରାସାୟନିକ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି
ଡମ୍ପ ଟ୍ରକ୍ ଲାଇନର୍
ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି
ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ହାଲୁକା କାର
ବନ ଉପକରଣ
ଏହି ଗ୍ରେଡର ବିଶେଷତ୍ୱ ହେଉଛି ଗରମ-ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନଶୀଳତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି। ବିଶେଷକରି ବୋରନର କମ୍ ଅନୁପାତ ଦ୍ୱାରା କାର୍ବନ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ବ୍ୟତୀତ ଶକ୍ତି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ହାସଲ କରାଯାଏ।
ଜିନ୍ଦଲାଇକଏଲ, ସ୍ଲିଟେଡ୍ କଏଲ, ସିଟ୍ ଏବଂ କଟେଡ୍ ପିସ୍ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଗ୍ରେଡ୍, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ କୌଣସି ବାଧ୍ୟତା ବିନା ଆମକୁ ଏକ କୋଟ୍ ମାଗନ୍ତୁ; ଆପଣ ଆମର ପ୍ରାପ୍ତ କରିବେଉଦ୍ଧୃତି । ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ! ଟେଲିଫୋନ: +୮୬ ୧୮୮୬୪୯୭୧୭୭୪
ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ରେhttps://wa.me/1886୪୯୭୧୭୭୪।ଇମେଲ୍:jindalaisteel@gmail.comୱେବସାଇଟ୍:www.jindalaisteel.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୨୬-୨୦୨୩