ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାତା

୧୫ ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା
ଇସ୍ପାତ

ରୋଲ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁ

୧. ରୋଲ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ କ’ଣ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି?

2.ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର ପାତ୍ର

ରୋଲିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଯାହା କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମର ସ୍ଲାବକୁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ରୂପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ରୋଲିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମଧ୍ୟ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ହୋଇପାରେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରୋଷେଇ କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ ଗୁଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍।

ରୋଲଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବୁଠି ଅଛି - ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ ଆପଣଙ୍କ ଟେକ୍-ଆଉଟ୍ ଅର୍ଡରରେ ଆସୁଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠୋର ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଏହାକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଛାତ, ସାଇଡିଂ ପ୍ୟାନେଲ୍, ବର୍ଷା ଗଟର ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ ଫ୍ଲୋରିଂ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଖାଲି ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।

3.ଆଲୁମିନିୟମ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି କାମ କରେ?

lପଦକ୍ଷେପ ୧: ଆଲୁମିନିୟମ ଷ୍ଟକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ଲାବ୍

ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ଲାବ୍ କିମ୍ବା ବିଲେଟ୍ ରୋଲିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ, ସେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରୋଲ୍ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛିତ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଷ୍ଟକ୍ ଗରମ କରାଯିବ କି ନାହିଁ।

ଯଦି ସେମାନେ ରୋଲିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଗରମ ନକରନ୍ତି, ତେବେ ଆଲୁମିନିୟମ ଥଣ୍ଡା କାମ କରିବ। କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ଆଲୁମିନିୟମର ମାଇକ୍ରୋ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଏହାକୁ କଠିନ ଏବଂ ମଜବୁତ କରିଥାଏ-ଗଠନ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଧାତୁକୁ ଅଧିକ ଭଙ୍ଗୁର କରିଥାଏ।

ଯଦି ମିଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଗରମ କରେ, ତେବେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗରମ କାମ କୁହାଯାଏ। ଗରମ କାମ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, AZoM ଅନୁଯାୟୀ, 3003 ଆଲୁମିନିୟମ 260 ରୁ 510°C (500 ରୁ 950°F) ମଧ୍ୟରେ ଗରମ କାମ କରିଥାଏ। ଗରମ ରୋଲିଂ ଅଧିକାଂଶ କିମ୍ବା ସମସ୍ତ କାମକୁ କଠିନ ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ନମନୀୟ ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

 

ପଦକ୍ଷେପ ୨: ଇଚ୍ଛିତ ଘନତାକୁ ଗଡ଼ିବା

ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ଲାବ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ, ସେମାନେ ରୋଲର ମିଲ୍‌ର ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦେଇ ଯାଆନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ହ୍ରାସ ପାଉଥିବା ପୃଥକୀକରଣ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯାଆନ୍ତି। ରୋଲର ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲାବ୍‌ର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି। ସ୍ଲାବ୍ ଇଚ୍ଛିତ ଘନତାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନେ ଏପରି କରି ଚାଲିଥାନ୍ତି।

ଆଲୁମିନିୟମର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦକୁ ଆଲୁମିନିୟମ ଆସୋସିଏସନ ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ ତିନୋଟି ଉପାୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯିବ। ତିନି ପ୍ରକାରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗଡ଼ିତ ଆଲୁମିନିୟମ ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ନମ୍ବର ୧ – ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍

୦.୨୫ ଇଞ୍ଚ (୬.୩ ମିମି) କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ଘନତାରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଏରୋସ୍ପେସ୍ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବିମାନ ଡେଣା ଏବଂ ଗଠନରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ନମ୍ବର 2 – ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍

୦.୦୦୮ ଇଞ୍ଚ (୦.୨ ମିମି) ଏବଂ ୦.୨୫ ଇଞ୍ଚ (୬.୩ ମିମି) ମଧ୍ୟରେ ଗଡ଼ାଇ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍ କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ଅନେକ ଏହାକୁ ସବୁଠାରୁ ବହୁମୁଖୀ ଗଡ଼ାଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ ଫର୍ମ ବୋଲି ବିବେଚନା କରନ୍ତି। ନିର୍ମାତାମାନେ ପାନୀୟ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ କ୍ୟାନ୍, ରାଜପଥ ସାଇନ୍, ଲାଇସେନ୍ସ ପ୍ଲେଟ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ନମ୍ବର 3 – ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ

୦.୦୦୮ ଇଞ୍ଚ (୦.୨ ମିମି) ରୁ ପତଳା ଯେକୌଣସି ଜିନିଷରେ ଗଡ଼ାଇଲେ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, କୋଠାରେ ଇନସୁଲେସନ-ବ୍ୟାକିଂ, ଏବଂ ଲାମିନେଟେଡ୍ ବାଷ୍ପ ବାଧା ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗର ଉଦାହରଣ।

 

ପଦକ୍ଷେପ 3: ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ରୋଲ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ - ଖାଲି କଟିଂ ଏବଂ ଗରମ ଫର୍ମିଂ ଦୁଇଟି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ। ଆମେ ଏହା ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ କିଛି ରୋଲ୍ଡ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ, ଯେପରିକି ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସାଇଡିଂ କିମ୍ବା ଛାତ ପତ୍ର, ଆକୃତି ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରି ରୋଲିଙ୍ଗ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଅଂଶ ଭାବରେ ଆକୃତି କରାଯାଇପାରିବ।

ଯେକୌଣସି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଶେଷରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବ। ଏହି ଚିକିତ୍ସାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଶେଷ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ଟେକ୍ସଚରାଇଜ୍ କରେ। ଶେଷର ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଆନୋଡାଇଜେସନ୍ ଏବଂ PVDF ଆବରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୪.ନିଷ୍କର୍ଷ

ଆଲୁମିନିୟମ ଗଠନର ସବୁଠାରୁ ବହୁମୁଖୀ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ରୋଲିଂ ଗୋଟିଏ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଅସୀମ। ଆଗାମୀ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଫ୍ଲାଟ-ରୋଲିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାର ଆଶା କରାଯାଉଛି, ତେଣୁ ଆଲୁମିନିୟମ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଥମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ରୋଲିଂ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତି ଏଥିରେ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ହେବାର କୌଣସି କାରଣ ନାହିଁ।

 

ଯଦି ଆପଣ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଫଏଲ୍ ରୁ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ବିଷୟରେ ଭାବୁଛନ୍ତି, ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଦେଖନ୍ତୁ।ଜିନ୍ଦାଲାଇଅଛି ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏବଂ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରୋଲିଂ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। Pଲିଜ୍ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ:

ଟେଲି/ୱେଚ୍ୟାଟ୍: +୮୬ ୧୮୮୬୪୯୭୧୭୭୪ ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:https://wa.me/8618864971774ଇମେଲ୍:jindalaisteel@gmail.comୱେବସାଇଟ୍:www.jindalaisteel.com


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୭-୨୦୨୩