ପିତ୍ତଳ ଧାତୁର ଗୁଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଜାଣନ୍ତୁ

ଜିନ୍ଦଲାଇ (ସାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ) ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆକାର ଏବଂ ପରିମାଣରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପିତ୍ତଳ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରେ।
1. ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡିକ
● ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରକାର: ବାଇନାରୀ
● ବିଷୟବସ୍ତୁ: ତମ୍ବା ଏବଂ ଦସ୍ତା
● ଘନତା: 8.3-8.7 ଗ୍ରାମ/ସେମି3
● ତରଳାଇବା ପଏଣ୍ଟ: ୧୬୫୨-୧୭୨୪ °ଫା (୯୦୦-୯୪୦ °ସେ)
● ମୋହର କଠିନତା: 3-4

2. ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ବିଭିନ୍ନ ପିତ୍ତଳର ସଠିକ ଗୁଣ ପିତ୍ତଳ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ବିଶେଷକରି ତମ୍ବା-ଜିଙ୍କ ଅନୁପାତ। କିନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତଃ, ସମସ୍ତ ପିତ୍ତଳକୁ ସେମାନଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରଗତତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖି ଧାତୁକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର ଏବଂ ରୂପରେ ଗଠନ କରିବାର ସହଜତା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ କରାଯାଏ।

ଯଦିଓ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଜିଙ୍କ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଥିବା ପିତ୍ତଳ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ସମସ୍ତ ପିତ୍ତଳକୁ ନମନୀୟ ଏବଂ ନମନୀୟ (କମ୍ ଜିଙ୍କ୍ ପିତ୍ତଳ ଅଧିକ) ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଏହାର କମ୍ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଯୋଗୁଁ, ପିତ୍ତଳକୁ ମଧ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହଜରେ କାଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ଜିଙ୍କ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।

କମ୍ ଜିଙ୍କ୍ ଥିବା ପିତ୍ତଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଥଣ୍ଡା କାମ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବ୍ରାଜ କରାଯାଇପାରିବ। ଅଧିକ ତମ୍ବା ପରିମାଣ ଧାତୁକୁ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର (ପାଟିନା) ଗଠନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଆହୁରି କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରେ, ଏହା ଧାତୁକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପାଗ ପ୍ରଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଗୁଣ।

ଏହି ଧାତୁର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା ଭଲ (ଏହାର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା ତୁଳନାରେ ୨୩% ରୁ ୪୪% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ), ଏବଂ ଏହା ଘଷିବା ଏବଂ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ରତିରୋଧୀ। ତମ୍ବା ପରି, ଏହାର ଜୀବାଣୁସ୍ଥାତିକ ଗୁଣ ବାଥରୁମ୍ ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ସୁବିଧାରେ ଏହାର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଛି।

ପିତ୍ତଳକୁ ଏକ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଅଣ-ଚୂମ୍ବକୀୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ଶବ୍ଦଗତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ 'ପିତଳ ବ୍ୟାଣ୍ଡ' ବାଦ୍ୟଯନ୍ତ୍ରରେ ଏହାର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଛି। କଳାକାର ଏବଂ ସ୍ଥପତିମାନେ ଧାତୁର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଲ୍ୟ ଦିଅନ୍ତି, କାରଣ ଏହାକୁ ଗାଢ଼ ଲାଲରୁ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ହଳଦିଆ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।

3. ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ପିତ୍ତଳର ମୂଲ୍ୟବାନ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ଆପେକ୍ଷିକ ସହଜତା ଏହାକୁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ କରିଛି। ସମସ୍ତ ପିତ୍ତଳର ପ୍ରୟୋଗର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତାଲିକା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏକ ବିରାଟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ମିଳୁଥିବା ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକାର ବିଷୟରେ ଧାରଣା ପାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ବ୍ୟବହୃତ ପିତ୍ତଳର ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି କିଛି ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକୁ ବର୍ଗୀକୃତ ଏବଂ ସଂକ୍ଷେପ କରିପାରିବା:
● ମାଗଣା କଟିଂ ପିତ୍ତଳ (ଯଥା C38500 କିମ୍ବା 60/40 ପିତ୍ତଳ):
● ବାଦାମ, ବୋଲ୍ଟ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଅଂଶ
● ଟର୍ମିନାଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ
● ଜେଟ୍‌
● ଟାପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ
● ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର୍

୪. ଇତିହାସ
ତମ୍ବା-ଜିଙ୍କ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବ ୫ମ ଶତାବ୍ଦୀରେ ଚୀନରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ ଶତାବ୍ଦୀ ସୁଦ୍ଧା ମଧ୍ୟ ଏସିଆରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା। ତଥାପି, ଏହି ସାଜସଜ୍ଜା ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ 'ପ୍ରାକୃତିକ ମିଶ୍ରଧାତୁ' ଭାବରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇପାରେ, କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସଚେତନ ଭାବରେ ତମ୍ବା ଏବଂ ଜିଙ୍କ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବାର କୌଣସି ପ୍ରମାଣ ନାହିଁ। ବରଂ, ଏହା ସମ୍ଭବ ଯେ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଜିଙ୍କ-ସମୃଦ୍ଧ ତମ୍ବା ଖଣିଜରୁ ତରଳାଇ ଅଶୋଧିତ ପିତ୍ତଳ ଭଳି ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିଲା।

ଗ୍ରୀକ୍ ଏବଂ ରୋମାନ ଦଲିଲଗୁଡ଼ିକ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ଆଧୁନିକ ପିତ୍ତଳ ପରି ମିଶ୍ରଧାତୁର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଉତ୍ପାଦନ, ତମ୍ବା ଏବଂ କାଲାମାଇନ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଜିଙ୍କ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍-ସମୃଦ୍ଧ ଖଣିଜ ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ରାୟ 1ମ ଶତାବ୍ଦୀ ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବରେ ହୋଇଥିଲା। କାଲାମାଇନ୍ ପିତ୍ତଳ ଏକ ସିମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇଥିଲା, ଯେଉଁଠାରେ ତମ୍ବାକୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସ୍ମିଥସୋନାଇଟ୍ (କିମ୍ବା କାଲାମାଇନ୍) ଖଣିଜ ସହିତ ଏକ କ୍ରୁସିବଲରେ ତରଳାଯାଇଥିଲା।

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଏପରି ପଥରରେ ଥିବା ଜିଙ୍କ୍ ବାଷ୍ପରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଏବଂ ତମ୍ବାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ 17-30% ଜିଙ୍କ୍ ପରିମାଣ ସହିତ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବିଶୁଦ୍ଧ ପିତ୍ତଳ ଉତ୍ପାଦନ ହୁଏ। ପିତ୍ତଳ ଉତ୍ପାଦନର ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟ 2000 ବର୍ଷ ଧରି 19 ଶତାବ୍ଦୀର ପ୍ରାରମ୍ଭ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା। ରୋମାନ୍ମାନେ ପିତ୍ତଳ ଉତ୍ପାଦନ କିପରି କରିବେ ତାହା ଆବିଷ୍କାର କରିବାର ବହୁତ ଦିନ ପରେ, ଆଧୁନିକ ତୁର୍କୀର ଅଞ୍ଚଳରେ ମୁଦ୍ରା ପାଇଁ ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା। ଏହା ଶୀଘ୍ର ସାରା ରୋମାନ୍ ସାମ୍ରାଜ୍ୟରେ ବ୍ୟାପିଗଲା।

5. ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ
'ପିତଳ' ଏକ ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ଯାହା ତମ୍ବା-ଜିଙ୍କ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସରକୁ ବୁଝାଏ। ପ୍ରକୃତରେ, EN (ୟୁରୋପୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ) ମାନଦଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ 60 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ପିତ୍ତଳ ଅଛି। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣଧର୍ମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରଚନା ହୋଇପାରେ।

6. ଉତ୍ପାଦନ
ପିତ୍ତଳ ପ୍ରାୟତଃ ତମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ଇନଗଟ୍ ରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ପିତ୍ତଳର ସଠିକ ଗ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ଅତିରିକ୍ତ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହାର ଅଶୁଦ୍ଧତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସ୍କ୍ରାପ୍ ତମ୍ବା ଚୟନ କରାଯାଏ।
ଯେହେତୁ ଜିଙ୍କ ଫୁଟିବା ଆରମ୍ଭ କରେ ଏବଂ ତମ୍ବାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ 1981° F (1083° C) ତଳେ 1665° F (907° C) ରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ତେଣୁ ତମ୍ବାକୁ ପ୍ରଥମେ ତରଳିବାକୁ ପଡିବ। ତରଳିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିବା ପିତ୍ତଳର ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅନୁପାତରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ବାଷ୍ପୀକରଣ ପାଇଁ ଜିଙ୍କ କ୍ଷତି ପାଇଁ କିଛି ପରିମାଣରେ ରିହାତି ଦିଆଯାଇଥାଏ।

ଏହି ସମୟରେ, ଇଚ୍ଛିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣରେ ଅନ୍ୟ ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ, ଯେପରିକି ସୀସା, ଆଲୁମିନିୟମ, ସିଲିକନ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ସେନିକ୍ ଯୋଡାଯାଏ। ତରଳ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ବଡ଼ ସ୍ଲାବ୍ କିମ୍ବା ବିଲେଟ୍‌ରେ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ। ବିଲେଟ୍ - ପ୍ରାୟତଃ ଆଲଫା-ବିଟା ପିତ୍ତଳର - ଗରମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସିଧାସଳଖ ତାର, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍‌ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ଗରମ ଧାତୁକୁ ଠେଲି କିମ୍ବା ଗରମ ଫୋରଜିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଯଦି ବାହାର କରାଯାଇ ନାହିଁ କିମ୍ବା ନକଲି କରାଯାଇ ନାହିଁ, ତେବେ ବିଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି ଥରେ ଗରମ କରାଯାଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ (ଏହାକୁ ଗରମ ରୋଲିଂ କୁହାଯାଏ) ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧ ଇଞ୍ଚ (<୧୩ ମିମି) ରୁ କମ୍ ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାବ୍ ମିଳିଥାଏ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ପିତ୍ତଳକୁ ଏକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ସ୍କାଲ୍ପର ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁରୁ ଏକ ପତଳା ସ୍ତର କାଟିଥାଏ।

ଅକ୍ସିଡାଇଜେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ୟାସ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ତଳେ, ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ଗରମ କରାଯାଇ ପୁଣି ଥରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏହାକୁ ଆନିଲିଂ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରାରେ (ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ) ପ୍ରାୟ 0.1" (2.5mm) ଘନ ଚାଦରରେ ପୁଣି ଥରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପିତ୍ତଳର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ବିକୃତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ବହୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ କଠିନ ଧାତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଇଚ୍ଛିତ ଘନତା କିମ୍ବା କଠିନତା ହାସଲ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରାଯାଇପାରିବ।

ଶେଷରେ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଲମ୍ବ ପାଇଁ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ କରତ ଏବଂ କାଟ କରାଯାଏ। କଳା ତମ୍ବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ କଙ୍କଣ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଚାଦର, କାଷ୍ଟ, ନକଲି ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପିତ୍ତଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ରାସାୟନିକ ସ୍ନାନ ଦିଆଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏବଂ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ରେ ତିଆରି।

ଜିନ୍ଦଲାଇ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପିତ୍ତଳ ଚାଦର ଏବଂ କଏଲ 0.05 ରୁ 50mm ମୋଟେଇରେ ଏବଂ ଆନିଲ୍, କ୍ୱାର୍ଟର ହାର୍ଡ, ଅଧା ହାର୍ଡ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହାର୍ଡ ଟେମ୍ପରରେ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଟେମ୍ପର ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ। ଆପଣଙ୍କର ଅନୁସନ୍ଧାନ ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ଖୁସି ହେବୁ।

ହଟଲାଇନ୍:+୮୬ ୧୮୮୬୪୯୭୧୭୭୪ୱିଚାଟ୍: +୮୬ ୧୮୮୬୪୯୭୧୭୭୪ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:https://wa.me/8618864971774  

ଇମେଲ୍:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ୱେବସାଇଟ୍:www.jindalaisteel.com