ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ନିର୍ମାଣ ୧୮୦୦ ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ପାଇପ୍ ହାତରେ ତିଆରି କରାଯାଉଥିଲା - ଗରମ କରି, ବଙ୍କା କରି, ଲାପ୍ କରି ଏବଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି କରି। ୧୮୧୨ ମସିହାରେ ଇଂଲଣ୍ଡରେ ପ୍ରଥମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଥିଲା। ସେହି ସମୟଠାରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। କିଛି ଲୋକପ୍ରିୟ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ ନିମ୍ନରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି।
ଲାପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ
ପାଇପ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ଲ୍ୟାପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ବ୍ୟବହାର 1920 ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ଯଦିଓ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆଉ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉନାହିଁ, ତଥାପି ଲ୍ୟାପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି ହୋଇଥିବା କିଛି ପାଇପ୍ ଆଜି ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି।
ଲ୍ୟାପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଗରମ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ଆକାରରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇଥିଲା। ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ତା’ପରେ "ସ୍କାର୍ଫଡ୍" କରାଯାଇଥିଲା। ସ୍କାର୍ଫିଂରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଭିତର ଧାର ଏବଂ ପ୍ଲେଟର ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱର ଟେପର୍ଡ ଧାରକୁ ଓଭରଲେ କରାଯାଇଥାଏ। ତା’ପରେ ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସିମ୍କୁ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ଗରମ ପାଇପ୍କୁ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାର କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ସିମ୍କୁ ଏକତ୍ର କରି ଏକ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥିଲା।
ଲ୍ୟାପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଆଧୁନିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପରି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ। ଆମେରିକୀୟ ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ସ ସୋସାଇଟି (ASME) ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାରିତ ପାଇପ୍ର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମୀକରଣ ବିକଶିତ କରିଛି। ଏହି ସମୀକରଣରେ "ସଂଯୁକ୍ତ କାରକ" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏକ ଚଳକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ପାଇପ୍ର ସିମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲ୍ଡର ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାରିତ। ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସନ୍ଧି ଗୁଣକ 1.0 ଲ୍ୟାପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ର ଏକ ସନ୍ଧି ଗୁଣକ 0.6 ଅଛି।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରେଜିଷ୍ଟାନ୍ସ ୱେଲ୍ଡିଂ (ERW) ପାଇପ୍ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରଲ୍ ଆକାରରେ ଥଣ୍ଡା-ରୂପ ଇସ୍ପାତ୍ ପତ୍ର ତିଆରି କରି ତିଆରି କରାଯାଏ। ତା’ପରେ ଇସ୍ପାତ୍ କୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ୍ ର ଦୁଇ ଧାର ମଧ୍ୟରେ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହିତ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ନକରି ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ବନ୍ଧନ ଗଠନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ। ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏସି କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା। ଏହି କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା 1920 ଦଶକରୁ 1970 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା। 1970 ମସିହାରେ, କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ERW ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲା।
ସମୟ ସହିତ, କମ୍ ଆବୃତ୍ତି ERW ପାଇପ୍ର ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଚୟନାତ୍ମକ ସିମ୍ କ୍ଷୋଭ, ହୁକ୍ ଫାଟ ଏବଂ ସିମ୍ର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବନ୍ଧନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ବୋଲି ଜଣାପଡିଥିଲା, ତେଣୁ ପାଇପ୍ ତିଆରି ପାଇଁ କମ୍ ଆବୃତ୍ତି ERW ଆଉ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉନାହିଁ। ନୂତନ ପାଇପ୍ଲାଇନ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପାଇପ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବେ ବି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫ୍ଲାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍
୧୯୨୭ ମସିହାରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫ୍ଲାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ତିଆରି ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ଫ୍ଲାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ଆକାରରେ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଗଠନ କରି ସମ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିଲା। ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ତରଳାଇବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଇଥିଲା, ତା’ପରେ ତରଳ ଇସ୍ପାତକୁ ସନ୍ଧିରୁ ବାହାର କରି ଏକ ମଣି ଗଠନ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜୋରଦାର କରାଯାଇଥିଲା। କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ ERW ପାଇପ୍ ପରି, ଫ୍ଲାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ର ସିମ୍ କ୍ଷୋଭ ଏବଂ ହୁକ୍ ଫାଟ ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, କିନ୍ତୁ ERW ପାଇପ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ପରିମାଣରେ। ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ କଠିନ ଦାଗ ଯୋଗୁଁ ଏହି ପ୍ରକାରର ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟ ବିଫଳତା ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ଫ୍ଲାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ଗୋଟିଏ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିଲା, ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ଏହି କଠିନ ଦାଗ ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଇସ୍ପାତର ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ନିବାରଣ ଯୋଗୁଁ ଘଟିଥିଲା। ଫ୍ଲାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଉ ପାଇପ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ।
ଡବଲ ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (DSAW) ପାଇପ୍
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି, ଡବଲ୍ ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରଥମେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ଆକାରରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ। ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଏପରି ଭାବରେ ଗଠିତ ହୁଏ ଯେ ସିମ୍ ସ୍ଥାନରେ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ V-ଆକାରର ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ପାଇପ୍ ସିମ୍ କୁ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡର୍ର ଏକ ପାସ୍ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ (ତେଣୁ ଡବଲ୍ ବୁଡ଼ିଯାଏ)। ୱେଲ୍ଡିଂ ଆର୍କ ଫ୍ଲକ୍ସ ତଳେ ବୁଡ଼ିଯାଏ।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥର 100% ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବହୁତ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍
୧୮୦୦ ଦଶକରୁ ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ ତିଆରି ହୋଇଆସୁଛି। ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ, କିଛି ଉପାଦାନ ସମାନ ରହିଛି। ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ ଏକ ଗରମ ଗୋଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍କୁ ଏକ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ସହିତ ଭେଦ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ। ଇଚ୍ଛିତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଖୋଳା ଇସ୍ପାତକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ। ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସିମ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା; ତଥାପି, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ।
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଥିଲା। ଇସ୍ପାତ ତିଆରି କୌଶଳରେ ଉନ୍ନତି ହେବା ସହିତ, ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇ ନାହିଁ। ଯଦିଓ ଏହା ମନେହୁଏ ଯେ ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ ଗଠନ ହୋଇଥିବା, ସିମ୍-ୱେଲ୍ଡଡ୍ ପାଇପ୍ ଅପେକ୍ଷା ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ହେବ, ପାଇପ୍ରେ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର କ୍ଷମତା ସୀମିତ। ଏହି କାରଣରୁ, ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ୱେଲ୍ଡଡ୍ ପାଇପ୍ ଅପେକ୍ଷା ନିମ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତାରେ ଉପଲବ୍ଧ।
ଜିନ୍ଦଲାଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ERW (ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରେଜିଷ୍ଟାନ୍ସ ୱେଲ୍ଡଡ୍) ଏବଂ SSAW (ସ୍ପାଇରାଲ୍ ସବମର୍ଜଡ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡଡ୍) ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଆମ କମ୍ପାନୀର ଉନ୍ନତ φ610 mm ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସିମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ φ3048 mm ସ୍ପାଇରାଲ୍ ସବମର୍ଜଡ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡଡ୍ ମେସିନ୍ ଅଛି। ଏହା ସହିତ, ERW ଏବଂ SSAW କାରଖାନା ବ୍ୟତୀତ, ସମଗ୍ର ଚୀନରେ LSAW ଏବଂ SMLS ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆମର ଆଉ ତିନୋଟି ସମ୍ପୃକ୍ତ କାରଖାନା ଅଛି।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ନିକଟ ଭବିଷ୍ୟତରେ ପାଇପିଂ କ୍ରୟ ଅଛି, ତେବେ ଏକ କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଆମେ ଏପରି ଏକ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ କରିବ। ଆପଣଙ୍କର ଅନୁସନ୍ଧାନ ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ଖୁସି ହେବୁ।
ଆମେ ଜିନ୍ଦଲାଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ହେଉଛି ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିସରର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ନିର୍ମାତା, ରପ୍ତାନିକାରୀ, ଷ୍ଟକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ। ଆମର ଥାନେ, ମେକ୍ସିକୋ, ତୁର୍କୀ, ପାକିସ୍ତାନ, ଓମାନ, ଇସ୍ରାଏଲ, ମିଶର, ଆରବ, ଭିଏତନାମ, ମିଆଁମାରରୁ ଗ୍ରାହକ ଅଛନ୍ତି। ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଶ୍ନ ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ଖୁସି ହେବୁ।
ହଟଲାଇନ୍:+୮୬ ୧୮୮୬୪୯୭୧୭୭୪ୱିଚାଟ୍: +୮୬ ୧୮୮୬୪୯୭୧୭୭୪ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:https://wa.me/8618864971774
ଇମେଲ୍:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ୱେବସାଇଟ୍:www.jindalaisteel.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୯-୨୦୨୨