ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାତା

୧୫ ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା
ଇସ୍ପାତ

ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଫିନିସିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ

ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବିଶେଷ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଫିନିସିଂରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସିଧା କରିବା, ଶେଷ କଟିବା (ଚାମ୍ଫରିଂ, ସାଇଜିଂ), ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ (ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ, ଜ୍ୟାମିତିକ ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ, ଅଣ-ବିନାଶକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି), ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଲମ୍ବ ମାପ, ଓଜନ, ରଙ୍ଗ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌କୁ ପୃଷ୍ଠ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, କ୍ଷୋଭ-ବିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା ଇତ୍ୟାଦି ଆବଶ୍ୟକ।

(I) ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ସିଧା କରିବା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିରୋଧ

⒈ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସିଧା କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ:
① ରୋଲିଂ, ପରିବହନ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ବଙ୍କା (ଅସିଧା) ଦୂର କରନ୍ତୁ।
② ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଅଣ୍ଡାକାରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ

⒉ ସିଧା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି: ସିଧା କରିବା ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍, ଗାତ ଆକାର, ଗାତ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ।

⒊ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ସିଧା କରିବାରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି: ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ସିଧା ହୁଏ ନାହିଁ (ପାଇପ୍ ଶେଷ ବଙ୍କା), ଡେଣ୍ଟେଡ୍, ବର୍ଗାକାର, ଫାଟିଯାଏ, ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି।

(ii) ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପେଷିବା ଏବଂ କାଟିବା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିରୋଧ

⒈ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷକୁ ଦୂର କରିବା ଯାହା ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି କିନ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଭୂମି ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

2. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟି: ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଗଭୀରତା ଏବଂ ଆକୃତି ମାନଦଣ୍ଡରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଅଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ନକାରାତ୍ମକ ବିଚ୍ୟୁତି ଅତିକ୍ରମ କରେ କିମ୍ବା ଏକ ଅନିୟମିତ ଆକାର ଥାଏ।

⒊ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ:
① ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ମରାମତି ପରେ, ମରାମତି କରାଯାଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରର କାନ୍ଥ ଘନତା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ନାମମାତ୍ର କାନ୍ଥ ଘନତାର ନକାରାତ୍ମକ ବିଚ୍ୟୁତି ଠାରୁ କମ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ମରାମତି କରାଯାଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
②ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠକୁ ଭୂମିରେ ପରିଣତ କରିବା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଭୂମି ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ମସୃଣ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ (ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ) ଭାବରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗଭୀରତା: ପ୍ରସ୍ଥ: ଲମ୍ବ = 1:6:8
③ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ଅଧିକ ଜଳୁଥିବା କିମ୍ବା ସ୍ପଷ୍ଟ ବହୁଭୁଜ ଚିହ୍ନ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
④ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟ ମାନକରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟାଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ।

⒋ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କଟିବା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଶେଷ ଭାଗ ଭୂଲମ୍ବ ନୁହେଁ, ସେଠାରେ ବର୍ ଏବଂ ଲୁପ୍ ଅଛି, ଏବଂ ବେଭଲ୍ କୋଣ ଭୁଲ ଅଛି, ଇତ୍ୟାଦି।

⒌ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ସିଧାପଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଅଣ୍ଡାକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରଧାତୁଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ ପାଇଁ, ପାଇପ୍‌ର ଶେଷ ଫାଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଫ୍ଳେମ୍ କଟିଙ୍ଗକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।

(iii) ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିରୋଧ

⒈ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପୃଷ୍ଠ ସଟ୍ ପିନିଂ, ସାମଗ୍ରିକ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ।

⒉ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା।

⒊ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍‌ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ। ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠର ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ। କିଛି ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ଛୋଟ ଫାଟ, କେଶ ରେଖା, ଗାତ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
① ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠରେ କଳା ଚର୍ମ, ଅତ୍ୟଧିକ କାନ୍ଥ ଘନତା, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ (ବହୁଭୁଜ), ଗାତ, ପୋଡ଼ା ଏବଂ ଘଷିବା ଚିହ୍ନ ଇତ୍ୟାଦି।
② ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କଳା ଚର୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଗାତ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କଳା ଚର୍ମ ଦୂର ହୋଇପାରିବ।
③ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହ୍ୟ କରିବା ବାହାରେ କାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର କାନ୍ଥ ଘନତାର ନକାରାତ୍ମକ ବିଚ୍ୟୁତି ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ।
④ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପୋଡ଼ିବା ମୁଖ୍ୟତଃ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ, ଗୋଟିଏ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରିମାଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଅତ୍ୟଧିକ ଖର୍ଫ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ।
⑤ ଥରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପେଷିବାର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌କୁ କଡ଼ା ପେଷିବା ପାଇଁ ଏକ ମୋଟା ପେଷିବା ଚକ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପେଷିବା ପାଇଁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପେଷିବା ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହା କେବଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ପୋଡ଼ିବାକୁ ରୋକିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଘଷିବା ଚିହ୍ନକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

⒋ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସଟ୍ ପିନିଂ

① ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ସଟ୍ ପିନିଂ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ କୁ କାଟିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରର ଲୁହା ସଟ୍ କିମ୍ବା କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ସଟ୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା।
②ବାଲି ସଟର ଆକାର ଏବଂ କଠୋରତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସଟ୍ ପିନିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।
⒌ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ମେସିନିଂ
①ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା କିଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
② ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣଗତ ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବକ୍ରତା ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଅତୁଳନୀୟ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭୂମିକାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବା ନିସନ୍ଦେହରେ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୧-୨୦୨୪