ଆଲୁମିନିୟମ କଏଲଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡରେ ଆସିଥାଏ। ଏହି ଗ୍ରେଡଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ କଏଲଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି କଏଲ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ କଠିନ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ନମନୀୟ। ଆଲୁମିନିୟମର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗ୍ରେଡ ଜାଣିବା ସେହି ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ତେଣୁ, ସେମାନଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗ୍ରେଡ ଆଲୁମିନିୟମ କଏଲ ବାଛିବା ପାଇଁ କଏଲ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୁଝିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୧. ୧୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍
ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ ଉତ୍ପାଦକୁ ୧୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଭାବରେ ଅନୁମୋଦିତ ହେବା ପାଇଁ ୯୯.୫% କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାକୁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ବିଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ତାପ-ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟ ନ ହେବା ସତ୍ତ୍ୱେ, ୧୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ରହିଛି। ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ କେବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସତର୍କତା ସହିତ। ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ରୂପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର। ୧୦୫୦, ୧୧୦୦ ଏବଂ ୧୦୬୦ ସିରିଜ୍ ବଜାରରେ ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରେ କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ବିଶୁଦ୍ଧ।
● ସାଧାରଣତଃ, ୧୦୫୦, ୧୧୦୦ ଏବଂ ୧୦୬୦ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ରୋଷେଇ ସାମଗ୍ରୀ, ପରଦା କାନ୍ଥ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ କୋଠା ପାଇଁ ସାଜସଜ୍ଜା ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

୨. ୨୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍
2000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲରେ ତମ୍ବା ଯୋଡାଯାଏ, ଯାହା ପରେ ଇସ୍ପାତ ପରି ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ଷା କଠିନ ହୁଏ। 2000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲରେ ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ପରିମାଣ 2% ରୁ 10% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମାନ୍ୟ ଯୋଡା ସହିତ। ବିମାନ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏହାକୁ ବିମାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଏ। ଏହାର ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ହାଲୁକାତା ଯୋଗୁଁ ଏହି ଗ୍ରେଡ୍ ଏଠାରେ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ।
● ୨୦୨୪ ଆଲୁମିନିୟମ୍
2024 ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତମ୍ବା ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହାକୁ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଫ୍ୟୁସେଲେଜ୍ ଏବଂ ଡେଣା ଗଠନ, ବହନକାରୀ ଟେନସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍, ବିମାନ ଫିଟିଂ, ଟ୍ରକ ଚକ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପରି ବିମାନ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ। ଏହାର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ କେବଳ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।
୩. ୩୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍
ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭାବରେ କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସହିତ ଯୋଡାଯାଏ। ତଥାପି, 3000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହି ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଭଙ୍ଗୁର, ଯେତେବେଳେ ଏହା ଭଲ ଭାବରେ ଗଠିତ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପାଇଁ ଭଲ କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଗରମ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ମିଶ୍ରଧାତୁ 3003 ଏବଂ 3004 3000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲର ଅଧିକାଂଶ ଗଠନ କରିଥାଏ। ଏହି ଦୁଇଟି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ଅସାଧାରଣ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ କ୍ଷମତା, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଭଲ "ଅଙ୍କନ" ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଧାତୁ ପତ୍ର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ପାନୀୟ କ୍ୟାନ୍, ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ, ହାର୍ଡୱେର୍, ସଂରକ୍ଷଣ ପାତ୍ର ଏବଂ ଲ୍ୟାମ୍ପ ବେସ୍ ହେଉଛି 3003 ଏବଂ 3004 ଗ୍ରେଡର କିଛି ପ୍ରୟୋଗ।
୪. ୪୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍
4000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲର ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକରେ ସିଲିକନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଏହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହା ବଦଳରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଚାଦର, ଫୋର୍ଜିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ର ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଯୋଗ ଦ୍ୱାରା ଏହାର ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ମିଶ୍ରଧାତୁ।
୫. ୫୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍
5000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍ର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏହାର ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ଗଭୀର-ନିର୍ମାଣ କ୍ଷମତା। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଶୃଙ୍ଖଳା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ବିକଳ୍ପ କାରଣ ଏହା ଅନ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ। ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ତରଳତା ଯୋଗୁଁ ଏହା ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ଆବରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ମୋବାଇଲ୍ ଘର, ଆବାସିକ କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ 5052, 5005, ଏବଂ 5A05 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ଘନତା କମ୍ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି ରହିଛି। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ମିଳିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟବହାରର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଅଛି।
ଅନ୍ୟ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତୁଳନାରେ ଏହାର ଓଜନ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ ହେତୁ 5000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍ ଅଧିକାଂଶ ସାମୁଦ୍ରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ। ଏହା ସହିତ, 5000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ସାମୁଦ୍ରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ପସନ୍ଦିତ ବିକଳ୍ପ କାରଣ ଏହା ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧୀ।
● ୫୭୫୪ ଆଲୁମିନିୟମ କଏଲ
ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ 5754 ମୁଖ୍ୟତଃ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ। ଏହାକୁ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ; ଏହାକୁ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ଆଲୁମିନିୟମ 5754 ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ବିଶେଷକରି ସମୁଦ୍ର ଜଳ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଦୂଷିତ ବାୟୁର ଉପସ୍ଥିତିରେ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବଡି ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଭିତର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର। ଏହା ସହିତ, ଏହାକୁ ଫ୍ଲୋରିଂ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
୬. ୬୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍
6000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ କଏଲ 6061 ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ପରମାଣୁରେ ଗଠିତ। 6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ ଏକ ଥଣ୍ଡା-ଚିକିତ୍ସା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋରଜିଂ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏଥିରେ ଭଲ ସେବାଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ମହାନ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଗୁଣ, ସହଜ ଆବରଣ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ରହିଛି। ଏହାକୁ ବିମାନ ସନ୍ଧି ଏବଂ କମ୍ ଚାପ ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ହେତୁ ଏହା ଲୁହାର ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିହତ କରିପାରିବ। ବେଳେବେଳେ, ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ନକରି ମିଶ୍ରଧାତୁର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତମ୍ବା କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ ଯୋଡାଯାଏ। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଗୁଣ, ଆବରଣର ସହଜତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବାକ୍ଷମତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ 6000 ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲର ସାଧାରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଆଲୁମିନିୟମ 6062 ହେଉଛି ଏକ ଗଢ଼ା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଯେଉଁଥିରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ସିଲିସାଇଡ୍ ଅଛି। ଏହା ବୟସ ଅନୁସାରେ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ। ଏହି ଗ୍ରେଡ୍ ମିଠା ଏବଂ ଲୁଣିଆ ପାଣିରେ ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହେତୁ ବୁଡ଼ାଜାହାଜ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୭. ୭୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍
ବିମାନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, 7000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍ ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ। ଏହାର କମ୍ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ମହାନ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରେ। ତଥାପି, ଏହି ବିଭିନ୍ନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍ ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରେ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି। Al-Zn-Mg-Cu ସିରିଜ୍ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ 7000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶ। ମହାକାଶ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନେ ସମସ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିରିଜ୍ ର ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଏହା ସହିତ, ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ରେଡିଏଟର, ବିମାନ ଅଂଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
● ୭୦୭୫ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍
୭୦୭୫ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଜିଙ୍କ ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣାବଳୀ ସହିତ ଅସାଧାରଣ ନମନୀୟତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ଥକ୍କାପଣ ପ୍ରତି ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
୭୦୭୫ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଉଡ଼ାଜାହାଜର ଅଂଶ ଯେପରିକି ଡେଣା ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜେଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ, ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଓଜନ ମଧ୍ୟ ଲାଭଦାୟକ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ୭୦୭୫ ପ୍ରାୟତଃ ସାଇକେଲ ଅଂଶ ଏବଂ ପଥର ଚଢ଼ିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୮. ୮୦୦୦ ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ କଏଲ୍
ଆଲୁମିନିୟମ କଏଲର ଅନେକ ମଡେଲ ମଧ୍ୟରୁ ଆଉ ଏକ ହେଉଛି 8000 ସିରିଜ୍। ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ ସିରିଜ୍ ରେ ପ୍ରାୟତଃ ଲିଥିୟମ ଏବଂ ଟିନ୍ ମିଶ୍ରଣ ହୋଇଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ କଏଲର କଠୋରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ 8000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ କଏଲର ଧାତୁ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ମଧ୍ୟ ଯୋଡା ଯାଇପାରିବ।
ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନଶୀଳତା ହେଉଛି 8000 ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ କଏଲର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। 8000 ସିରିଜ୍ ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲାଭଦାୟକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା ଏବଂ ବଙ୍କା କ୍ଷମତା, ଏବଂ କମ୍ ଧାତୁ ଓଜନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। 8000 ସିରିଜ୍ ସାଧାରଣତଃ ଏପରି କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କେବୁଲ୍ ତାର ଭଳି ଉଚ୍ଚ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ।
ଆମ ଜିନ୍ଦଲାଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ର ଫିଲିପାଇନ୍ସ, ଥାନେ, ମେକ୍ସିକୋ, ତୁର୍କୀ, ପାକିସ୍ତାନ, ଓମାନ, ଇସ୍ରାଏଲ, ମିଶର, ଆରବ, ଭିଏତନାମ, ମିଆଁମାର, ଭାରତ ଇତ୍ୟାଦି ଦେଶର ଗ୍ରାହକ ଅଛନ୍ତି। ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଶ୍ନ ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ଖୁସି ହେବୁ।
ହଟଲାଇନ୍:+୮୬ ୧୮୮୬୪୯୭୧୭୭୪ୱିଚାଟ୍: +୮୬ ୧୮୮୬୪୯୭୧୭୭୪ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:https://wa.me/8618864971774
ଇମେଲ୍:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ୱେବସାଇଟ୍:www.jindalaisteel.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୯-୨୦୨୨